Płyta z pianki PCV laminowanej akrylem z drewna słojowanego łączy sztywny rdzeń z PVC o zamkniętych-komórkach ekspandowanych z-warstwą dekoracyjną z akrylu słojowanego drewnem (PMMA) o wysokiej rozdzielczości, przy użyciu reaktywnego-laminowania na gorąco poliuretanu (PUR). Panel ten łączy w sobie odporność na wilgoć i lekką obróbkę komórkowego PCV z odpornością na zarysowania i stabilnością UV akrylu.
Wytwarzany metodą Celuka lub metodą wytłaczania-swobodnej pianki z laminowaniem wstęgowym, materiał jest przeznaczony do prac architektonicznych, produkcji szaf i konstrukcji wystaw w handlu detalicznym przy użyciu standardowego sprzętu do obróbki drewna.
Dane techniczne
| Nieruchomość | Norma testowa | Typowa wartość | Jednostka |
| Grubość | ISO4593 | 3.0 - 25.0 | mm |
| Wymiary | ISO1183 | 1220 x 2440 / 3050 | mm |
| Gęstość rdzenia | ISO1183 | 0.50 - 0.65 | g/cm3 |
| Twardość ołówka | ASTM D3363 | 2H - 3H | - |
| Siła odrywania folii | ASTM D903 | >= 45 | N/cm |
| Temperatura mięknienia Vicata | ISO306 | 78 - 82 | C |
| Absorpcja wody (24h) | ISO62 | <= 0.3 | % |
| Rozszerzalność cieplna | ASTM D696 | 6.5 x 10^-5 | m/(m*K) |
| Ognioodporność | UL94 V-0 / EN 13501-1 klasa B | Zweryfikowano | - |
| Formaldehyd | EN 717-1 / CARB Faza 2 | E0 (niewykrywalny) | mg/m3 |
| Zgodność chemiczna | REACH UE / RoHS | Uległy | - |
Kluczowe funkcje
Odporność na wilgoć:Podłoże o zamkniętych-komórkach eliminuje wchłanianie wody, zapobiegając pęcznieniu rdzenia, rozwarstwianiu i gniciu grzybów w wilgotnym środowisku.
Łączenie krzyżowe PUR-:Reaktywny poliuretan tworzy trwałe wiązanie chemiczne, które wytrzymuje cykle termiczne do 70°C bez unoszenia krawędzi.
UV-Stabilna powierzchnia:Warstwa wierzchnia PMMA jest odporna na żółknięcie i utratę połysku pod wpływem wewnętrznego nasłonecznienia w porównaniu ze standardowymi foliami PCV lub papierowymi.
Odporność chemiczna:Powierzchnia akrylowa toleruje dostępne w handlu środki czyszczące, alkohole i łagodne kwasy, nie powoduje plam i wżerów na powierzchni.
Aplikacje
Panele ścienne:Boazerie i ściany ozdobne w obiektach komercyjnych i obiektach-służby zdrowia wymagających szorowalnych,-odpornych na uderzenia powierzchni.
Wyświetlacze detaliczne:Oprawy POP, modułowe stoiska wystawiennicze i regały, w przypadku których mniejsza waga zmniejsza koszty transportu.
Szafki:Pionowe drzwi do szafek, szafki łazienkowe i ścianki działowe w biurach stanowią-odporną na wilgoć alternatywę dla płyty MDF.
Wnętrza morskie i kempingowe:Okładziny grodzi i panele sufitowe w pojazdach rekreacyjnych i kabinach łodzi wymagających minimalizacji masy.
Opcje powierzchni i wykończenia
Wybór ziaren:Biały dąb, orzech amerykański, teak, jesion i wzory europejskie drukowane za pomocą cylindrów wklęsłych.
Poziomy połysku:Ultra-matowy (<= 5 GU at 60 deg), Satin (20-30 GU), and High-Gloss (>= 85 GU).
Tłoczenie:Zsynchronizowane pory (tekstura pasująca do drukowanego ziarna), szczotkowane i drobno matowe.
Grubość warstwy czapki:Dostępne w konfiguracjach 0,3 mm, 0,5 mm i 0,8 mm.
Dostosowywanie OEM i ODM
Tolerancje:Cięcie-na-wymiary o długości do 3050 mm, szerokości do 1560 mm i kalibracji grubości w zakresie +/- 0.15 mm.
Strojenie gęstości:Regulowana gęstość rdzenia od 0,45 g/cm3 (lekki wyświetlacz) do 0,70 g/cm3 (wysoka-wycofana śruba).
Zrównoważona konstrukcja:Dwustronne-laminowanie słojów drewna lub funkcjonalne folie podkładowe (arkusz równoważący lub biała powłoka PCV).
Maskowanie ochronne:Folia PE o niskiej{{0}przylepności, z nadrukiem logo klienta, specyfikacjami lasera i strzałkami kierunku ziarna.
Kontrola jakości i zgodność
Systemy zarządzania:Audytowany zgodnie z normami ISO 9001 i ISO 14001.
Testy-stron zewnętrznych:Odporność na ogień, limity formaldehydu i-zawartość metali ciężkich potwierdzone przez SGS i Intertek.
Audyt surowców:Żywica PVC-do zawiesiny (K 67-68), stabilizatory wapniowo-cynkowe i dziewiczy PMMA przetestowany pod kątem wskaźnika szybkości płynięcia.
Monitorowanie liniowe:Mierniki grubości-beta i czujniki ciężaru utrzymują jednorodność masy na całej szerokości arkusza.
Testowanie przyczepności:Codzienne testy odrywania T-weryfikują, że siła wiązania PUR przekracza 45 N/cm.
Cykl termiczny:Gotowe panele poddawane są cyklicznym zmianom w komorach w temperaturze od -20°C do 60°C przy wilgotności względnej 90% w celu wykrycia wygięcia.
Łańcuch dostaw i logistyka
Pojemność:6 linii do wytłaczania i 3 automatyczne stanowiska do laminowania PUR, wydajność 1200 ton miesięcznie.
Opakowanie:Palety ze sklejki-bez fumigacji z falistymi osłonami krawędzi, wodoodporną folią stretch i taśmą stalową.
Załadunek kontenera:Zoptymalizowany dla kontenerów High Cube (HC) o długości 20 i 40 stóp, przewożących panele magazynowe o wymiarach 1220 mm x 2440 mm.
Czas realizacji:15 do 20 dni roboczych na wzory katalogowe; 25 dni na niestandardowe przebiegi OEM.
Często zadawane pytania