Matowa płyta z pianki PCV laminowana PET (tereftalanem polietylenu) składa się z skalibrowanego rdzenia z pianki-bez PVC-o komórkach zamkniętych z folią powierzchniową PET o niskim-połysku. Połączona za pomocą reaktywnego poliuretanu (PUR)-laminowania na gorąco w precyzyjnych systemach powlekania-sprężynowego firmy Nordson, folia tworzy wiązanie strukturalne odporne na wilgoć, rozwarstwianie i szok termiczny.
Matowe wykończenie o niskim{0}połysku pochłania światło otoczenia, eliminując odblaski, pasując-do wysokiej klasy ekspozycji detalicznych i architektury wnętrz. Wyprodukowany przy użyciu linii do wytłaczania dwuślimakowego-KraussMaffei z grawimetrycznymi jednostkami dozującymi, jednorodny rdzeń z PVC zapewnia jednolitą gęstość dla czystego-wykańczania krawędzi,-rowkowania w kształcie litery V i bezpośredniego druku cyfrowego bez wstępnego drukowania i szlifowania.
Specyfikacje techniczne
| Parametr | Wartość standardowa/zakres | Metoda testowa |
| Materiał rdzenia | Wytłaczana sztywna pianka- niezawierająca PCV | ASTM D1505 |
| Film powierzchniowy | Matowy PET (folia-współwytłaczana/wylewana) | ISO1183 |
| Gęstość | 0,50 g/cm3 - 0.65 g/cm3 | ISO1183 |
| Zakres grubości | 3,0 mm - 25.0 mm (niestandardowe do 30 mm) | ISO4593 |
| Wymiary standardowe | 1220 x 2440 mm, 1560 x 3050 mm | ISO27768 |
| Poziom połysku (60 stopni) | < 5 GU (Ultra-Matte) | ISO2813 |
| Wytrzymałość na odrywanie (PET do PVC) | >70 N/25 mm (rozdarcie-włókna) | ASTM D903 |
| Twardość powierzchni | >2H (twardość ołówkowa) | ASTM D3363 |
| Temperatura mięknięcia Vicata | 78 stopni - 83 stopni | ISO306 |
| Ognioodporność | UL94 V-0 / EN 13501 B-s2, d0 | UL 94 / EN 13501 |
| Absorpcja wody | < 0.5% (24 hours immersion) | ASTM D570 |
Kluczowe funkcje
Zerowe-odpryski na krawędziach:Drobno-rdzeń komórkowy zapobiega mikro-pękaniom podczas-szybkiego frezowania CNC, piłowania i wiercenia.
Odporność na-odciski palców i plamy:Usieciowana-górna warstwa PET jest odporna na oleje, smary i środki czyszczące w-przestrzeniach o dużym natężeniu ruchu.
Kontrolowana stabilność termiczna:Niski współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej zapobiega wyginaniu się i wypaczaniu pod wpływem światła lub zmian temperatury.
Zgodność przyczepności bezpośredniej:Jednolita powierzchnia PET akceptuje atramenty-utwardzalne promieniami UV i kleje strukturalne bez gruntowania.
Aplikacje
Detaliczne wyświetlacze POP:Ekspozytory nablatowe, tace do przechowywania produktów i podświetlane obudowy oznakowań.
Architektura wnętrz Frezarka:Systemy okładzin ściennych, boazerie dekoracyjne i wypełnienia ścian akustycznych.
Budowa stoiska wystawienniczego:Modułowe ściany ekspozycyjne, regały strukturalne i lady recepcyjne.
Komponenty mebli OEM:Lekkie drzwi szafek, fronty szuflad i dekoracyjne półki.
Opcje powierzchni i wykończenia
Poziom połysku:Ultra-matowy (< 5 GU) and satin-matte (10-15 GU).
Paleta kolorów:Jednolite kolory (standardowy biały, grafitowy, matowy czarny) i niestandardowe dopasowanie Pantone do serii masowych.
Maskowanie ochronne:Dwustronna-folia polietylenowa-o niskiej przyczepności, nakładana za pomocą automatycznych rolek dociskowych.
Balansowanie wspierającego:Zrównoważona aplikacja folii PET dostępna na odwrotnej stronie, aby wyeliminować ugięcie panelu.
Dostosowanie OEM i ODM
Tolerancje wymiarowe:Grubość kontrolowana w zakresie +/- 0.15 mm; długość i szerokość przycinana do +/- 1.0 mm za pomocą automatycznych pił belkowych.
Usługi przed-fabryką:Frezowanie CNC,-rowkowanie w kształcie litery V w składanych pudłach,-fazowanie krawędzi i{{2}wstępnie wywiercone otwory montażowe sprzętu.
Opcje miernika folii:Grubość powłoki PET zmienna od 0,05 mm do 0,20 mm w zależności od wymagań dotyczących odporności na uderzenia.
Dostosowywanie opakowań:Optymalizacja układu palet, niestandardowe kody kreskowe i drukowanie folii ochronnych-prywatnych etykiet.
Kontrola jakości
Kontrola surowca:Weryfikacja napływu wartości K-żywicy PVC, proporcji stabilizatora wapniowo-cynku i wskaźnika dyspersji przedmieszki PET.
Testowanie przyczepności do odrywania:Test T-odrywania wykonywany co 2 godziny na próbkach niszczących w-strefach stabilizowanych temperaturą.
Audyt wymiarowy:Zautomatyzowane skanowanie grubości optycznej na linii ciągłego laminowania.
Testy obciążeniowe środowiska:Komory z przyspieszonym promieniowaniem UV (QUV) i-termicznym starzeniem sprawdzają stabilność koloru i działanie zapobiegające-żółknięciu.
Zgodność i standardy środowiskowe
Zgodność z RoHS i REACH:Certyfikowany brak metali ciężkich (kadmu, ołowiu) i ftalanów objętych ograniczeniami, spełniający dyrektywy UE.
Emisje LZO:Niski poziom emisji lotnych związków organicznych dla zamkniętych instalacji architektonicznych wnętrz.
Nie zawiera formaldehydu-Bez:Zero dodatku formaldehydu podczas wytłaczania rdzenia i laminowania folii.
Porównanie materiałów
w porównaniu ze standardową malowaną płytą z pianki PCV:Eliminuje wtórne malowanie, kabiny lakiernicze lub ręczne nakładanie winylu; zapewnia doskonałą odporność na zarysowania i promieniowanie UV od razu po wyjęciu z pudełka.
w porównaniu z aluminiowym panelem kompozytowym (ACP):Mniejsza waga, łatwiejsze do trasowania i wykonywania rowków w kształcie litery V za pomocą standardowych narzędzi do obróbki drewna oraz eliminuje zakłócenia sygnału Wi-Wi-Fi lub komórkowego w obudowach Digital Signage.
Łańcuch dostaw i możliwości logistyczne
Zdolność produkcyjna:6 dedykowanych linii do laminowania zapewniających miesięczną produkcję 1200 ton.
Zarządzanie zapasami:Konfiguracje standardowe (1220 x 2440 mm, 3 mm - 18 mm) utrzymywane w magazynie w celu zapewnienia szybkiej wysyłki.
Opakowanie eksportowe:Palety ze sklejki-bez fumigacji, z zabezpieczeniami krawędzi, folią wodoodporną i taśmami stalowymi zabezpieczonymi do transportu kontenerowego.
Czas realizacji:10 do 14 dni w przypadku standardowych serii produkcyjnych; 7 dni na produkty magazynowe.
Często zadawane pytania